不銹鋼無縫管在加工生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)很多不良現(xiàn)象，這種情況也是比較正常的，但是我們能避免的盡量避免，因?yàn)榱淤|(zhì)的產(chǎn)品太多，會(huì)影響品牌和銷售量，我們要對(duì)常見的問題進(jìn)行分析和解決處理，下面我們就來說下不銹鋼無縫管在加工中會(huì)有什么不良現(xiàn)象？

情況一：內(nèi)結(jié)疤，主要現(xiàn)象就是鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)斑疤，一般不生根易剝落。造成的原因有：

1.荒管后端鐵耳，被壓入鋼管內(nèi)壁等。

2.石墨潤(rùn)滑劑中帶有雜質(zhì)。

檢判：鋼管內(nèi)表面不允許存在，管端處應(yīng)修磨及再切，修磨深度不應(yīng)超標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)偏差,實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求 小值；通長(zhǎng)內(nèi)結(jié)疤判廢。

情況二：內(nèi)折，主要現(xiàn)象是在鋼管的內(nèi)表面上呈現(xiàn)直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。造成的原因有：

1.管坯加熱不均、溫度過高或過低、加熱時(shí)間過長(zhǎng)。

2.穿孔區(qū)域：頂頭磨損嚴(yán)重；穿孔機(jī)參數(shù)調(diào)整不當(dāng)；穿孔輥老化等。

3.管坯：中間疏松、偏析；縮孔殘余嚴(yán)重；非金屬夾雜物超標(biāo)。

檢判：鋼管內(nèi)表面不允許存在內(nèi)折，管端內(nèi)折應(yīng)修磨或再切，修磨處壁厚實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求 小值；通長(zhǎng)內(nèi)折判廢。

情況三：翹皮，主要現(xiàn)象是鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)直線或斷續(xù)指甲狀翹起的小皮。多出現(xiàn)在毛管頭部，且易于剝落。產(chǎn)生的原因有：

1.頂頭粘鋼。

2.荒管內(nèi)氧化鐵皮堆積等。

3.穿孔機(jī)調(diào)整參數(shù)不當(dāng)。

檢判：鋼管內(nèi)表面允許存在無根易剝落（或在熱處理時(shí)可燒掉）的翹皮。對(duì)有根的翹皮應(yīng)修磨或切除。

以上就是不銹鋼無縫管在生產(chǎn)中比較常見的問題以及出現(xiàn)原因和解決辦法分析。

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